1、磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速

    磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速的大小對處理能力影響較大，筒體轉(zhuǎn)速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。一般來說，磁選機(jī)直徑小的會采用高轉(zhuǎn)速，比如，600mm直徑采用轉(zhuǎn)速為40r/min;直徑大的會采用低轉(zhuǎn)速，如Φ750mm直徑采用轉(zhuǎn)速為36r/min.

    磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速也會對精礦質(zhì)量有一定影響，筒體轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)，對于磁性小的連生體和脈石的作用不大，只對磁性高的礦石選別作用大，因此會影響精礦質(zhì)量；筒體轉(zhuǎn)速低的磁選機(jī)，速度相對較慢，這時(shí)磁感應(yīng)作用也會選別除磁性弱的礦物，也會影響其精礦質(zhì)量。

2、磁選機(jī)磁系偏角

    一般，由國家正式生產(chǎn)的磁選機(jī)在傳動的軸頭上都會裝有磁系偏角的指示裝置，通過轉(zhuǎn)動螺母來調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。

    磁系偏角過大或過小都會影響磁選機(jī)磁選效率，偏角過小會影響精礦質(zhì)量，使磁系小的礦物顆粒有機(jī)會被選別；偏角過大會只選別磁性大的礦物，對于磁性小的礦物選別機(jī)會幾乎沒有，因此，會提高精礦質(zhì)量，但會使尾礦品位增高，進(jìn)而降低回收率。

    一般選廠常用的磁系偏角角度為15°~20°，每個(gè)選廠具體的偏角需根據(jù)作業(yè)要求來確定，待調(diào)整好后，如果生產(chǎn)中操作條件及要求沒有變化，盡量不要改變。

3、磁選機(jī)筒體與槽底的間隙

    磁選機(jī)筒體與槽體間隙的大小是影響磁選機(jī)磁選效率的因素之一，如果間隙過?。春喥づc槽體的距離太近），礦漿通過時(shí)會不通暢，影響處理量，同時(shí)，因磁場強(qiáng)度大會將強(qiáng)磁和弱磁性礦物一同選別，進(jìn)而降低精礦質(zhì)量。如果間隙過大，對于磁系較弱的礦物選別力度會降低，雖然提高了精礦質(zhì)量，但降低了回收率。